阀门基础知识(阀门知识总结)
显示动态点
自动阀:依靠介质本身的动力操作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水器、安全阀等。驱动阀:由人力、电力、液压力、气动力等外力操作的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
根据结构特征
按目的
打开阀门:切断或接通管道介质。例如截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。；
调节阀:调节介质的压力或流量。如减压阀和调节阀；
止回阀:防止介质倒流。例如止回阀。
分配阀:改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。
安全阀:当压力超过极限值时，排出多余的介质，保证设备的安全。例如安全阀和紧急阀；
气体和排水阀:保留气体和排出冷凝水，如蒸汽疏水阀。
打开阀门:切断或接通管道介质。例如截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。；
调节阀:调节介质的压力或流量。如减压阀和调节阀；
止回阀:防止介质倒流。例如止回阀。
分配阀:改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。
安全阀:当压力超过极限值时，排出多余的介质，保证设备的安全。例如安全阀和紧急阀；
气体和排水阀:保留气体和排出冷凝水，如蒸汽疏水阀。
根据该操纵方法
手动阀:人工借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等操作的阀门。
电动阀:用电操作的阀门。
气动阀:由压缩空气体操作的阀门。
液压阀:依靠水、油和其他液体来传递外力的阀门。
根据压力点
True 空:绝对压力小于1kg/cm2的阀门。
低压:公称压力小于16公斤/平方厘米的阀门。
中压:公称压力为25-64kg/cm2的阀门。
高压:公称压力为100-800kg/cm2的阀门。
超高:公称压力为1000 kg/cm2或以上的阀门。
根据介质温度
普通阀门:温度在-40至450℃(中温)的阀门。
高温阀门:450 ~ 600℃(中温)阀门。
耐热阀门:600℃(中温)以上的阀门。
低温阀门:温度在-40 ~-70℃(中温)的阀门。
低温阀门:从-70到-196℃(中温)的阀门。
超低温阀门:低于-196℃(中温)的阀门。
根据名义路径
小直径:公称直径小于40毫米的阀门。
中等直径:公称直径为50至300毫米的阀门。
大直径:公称直径为350至1200毫米的阀门。
超大直径:公称直径大于1400毫米的阀门。
以上分类不是绝对的，可以从其他角度分类。只要掌握了这些基本分类，对了解种类繁多的阀门大有裨益。
模型
根据“阀门模型制定方法”，阀门模型分为七个单元:
注:单元5和单元6由横条连接。
之一个单位是类型码，用拼音表示:
对于零下40℃以下使用的低温阀门，带加热夹套的保温阀门和带波纹管的阀门(代替填料函)，在型号代码前加汉语拼音字母D、B、W。
第二个单位是传输模式代码，用 *** 数字表示:
或气动或液压阀，通常分为常开型和常闭型。常开型用6K和7K表示，常闭型用6B和7B表示。
第三个单元是连接形式代码，用 *** 数字表示:
第四个单元是结构模型代码，用 *** 数字表示:
杠杆式安全阀，在型号代号、编号代号前加G，新标准中没有规定。老标准:1单杆微开，2单杆全开，3双杆微开，4双杆全开，6脉冲。
第五单元是阀座密封面或衬料的代号，用汉语拼音字母表示。
当密封面直接加工在阀体上时，用w表示。
单位6:表示公称压力值。
所谓公称压力是指阀门的公称压力。其实承载力更大。出于安全考虑，应控制在标称压力范围内。根据JB74-59标准，公称压力值如下:1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800和1000。未指定超过1000。
最后，单元7，用汉语拼音字母表示阀体材料:
但是，对于公称压力为kg/cm2的灰铸铁阀体和公称压力为kg/cm2的碳钢阀体，可以省略此代码。
从上面的分类可以看出，阀门有很多种；这样的多个类别必须有一个统一的型号编制方法，让购买者通过铭牌了解某个阀门的结构、特性、材质。
标记知识
01阀门识别功能:
阀门的标识对阀门的正确使用、阀门的焊接修复、阀门的修理以及在没有阀门图纸、铭牌丢失、阀门零件不完整的情况下阀门的更换都具有重要的意义。阀门的标识、材料标识和阀门标识描述如下:
利用从《阀门基础知识》中学到的知识，根据阀门上的铭牌和标志以及阀门上的油漆颜色，可以直接识别出阀门的类型、结构、材质、公称直径、公称压力(或工作压力)、适用介质、温度和关闭方向。
1.铭牌固定在阀体或手轮上。铭牌数据完整，反映了阀门的基本特性。根据铭牌上的生产厂家，从盛京厂获取阀门易损件的图纸和数据，根据生产日期参考修理内容。根据铭牌上提供的使用条件，确定更换垫片和填料的材料和形式，并确定更换其他阀门的材料。2.标志通过铸造和印刷的方式在阀体上标明阀门的公称压力、工作压力、公称直径和介质流向。在阀门开启指示器上也有一个标志，它有一个开启刻度或一个指示开启和关闭的箭头。开启指示器安装在节流阀和暗杆闸阀的上端，手轮上标有箭头指示关闭方向。阀杆端面上刻有直槽，开口与阀槽一致，表示开启；当槽与通道成90°时，它是封闭的。3.阀门涂上各种油漆，不仅防锈而且好看。而是为了便于识别阀门的材料。表示阀体材料的油漆。表示密封表面材料的油漆。
为了从外观上看出阀门的结构、材料和基本特性，要求在阀体上铸造、印刷或安装铭牌，标明阀门型号、公称直径、介质流向和厂名，并按要求将阀体、手轮和法兰外缘涂上不同的颜色。
对于带衬里的阀门，应在连接法兰的外圆周表面涂上补充识别漆，颜色如下:
02阀门含义示例:
阀门上DN的含义
DN:指阀门的公称直径，通常后面跟一个数字。比如公称直径为250mm，就要标注为DN250。正常情况下，阀门的通道直径与公称尺寸相同，但当阀体采用管道焊接结构或与之相连的管道采用标准钢管法兰连接时，阀门的实际通道直径不等于公称尺寸DN的值。
WCB对阀门的意义
WCB:它指的是阀体的材料。阀的其他部分可以是其他材料。WCB指的是ASTM A216的WCB等级，是碳钢铸件的首字母(W—可焊:焊接，表示材料具有良好的可焊性；c-铸钢:铸钢的首字母；B-钢的机械性能为B级)合在一起，就是:机械性能为B级的可焊铸钢件。是普通碳钢，相当于25或者35碳钢。
阀门上PN的含义
PN:阀门的标称压力，后跟一个整数。在中国，涉及到名义压力时，为了清楚起见，通常给出计量单位，用“MPa”表示。比如PN100表示公称压力为10Mpa，即100 kgf/cm2；；
有时标称压力也在下图中标出:
阀门识别的关键点
1.除非另有规定，美国标准阀门应符合API600。API6D或MSS SP-25，国标阀门按G/T 12220标准有永久标识，标识应包括铸造冶炼的炉号或生产厂家的铸造标志。
2.标志应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须整洁、正确，并应符合GB/T 13306的规定。其材质应为不锈钢、铜合金、铝合金。
3.仅当无法在阀体上贴上要求的标记时，才可在铭牌上贴上标记。但是，表示阀门流向的标记必须标在阀体上，这对于任何标准阀门都是一样的。
4.用于颜色编码和标记的涂层不应含有任何有害金属或金属盐，如锌、铅、硫、铜、锡、氯化物和其它在热状态下会引起腐蚀的物质，涂层应能抵抗盐水、热带环境或类似条件的腐蚀。
5.对于难以标记的小物件，用不锈钢丝栓上不锈钢标牌进行标记。
6.铭牌上刻的标志一般是必不可少的，如型号、材质、压力、标准、适用温度、使用介质、生产日期等。以便于维修和更换时的购买。
标识的标记方法
1.如果阀体是通过铸造或压铸形成的，其标志与阀体同时铸造或压铸在阀体上。
2.当阀体的形状由模锻形成时，其标记除了模锻或模铸外，还可以同时压印在阀体上。当阀体的形状由锻件加工而成，钢管或钢板轧制焊接而成时，其标记除冲压外，可采用不影响阀体性能的其他方法形成。
标志的标记样式
公称尺寸数值标记、压力代码或工作压力代码、流向标记，以及公称尺寸数值标记的压力代码上方。
标记标识的位置。
1.标志的内容一般标注在阀体容易观看的部分。标记应尽可能标在阀体垂直中心线的中控位置上。
2.阀体一侧标注内容不够时，可在阀体中控位置的另一侧标注。
3.标志应明显、清晰、排列整齐。
标记尺寸
1.铸痕的大小、字体和箭头的排列、字体和箭头的大小应排成行，做成凸形截面。
2.冲压标记尺寸、箭头尺寸由设计图纸指定。
3.每个产品标志的字体编号也可以根据具体的产品形状由设计图纸指定。
标志的识别
标志通常固定在阀体、法兰或手轮上，标志的数据比较完整，反映了阀门的基本特性。不同种类的阀门，标志给出不同的内容。
阀门喷漆
1.对于铸铁、碳钢和合金钢制成的阀门，在出厂前需要对其外表面进行喷漆，阀门的内外表面可以通过令人满意的喷塑工艺进行更换。
2.漆层应耐久、美观，标志应清晰。使用能满足使用温度，无毒无污染的涂料。
3.手轮部件的油漆层应符合合同或企业标准。
4.铜合金阀门承压壳体表面未涂漆。
5.耐酸钢和不锈钢制成的阀门承压外壳表面不涂漆。如果合同要求油漆，按合同要求油漆。
6.阀门驱动装置的涂装:手动齿轮传动机构表面的油漆颜色和阀门驱动装置(气动、电动、液压)的油漆颜色一般按照企业标准的规定，当用户订货合同有要求时，按用户指定的颜色。
